Přečtěte si více
Novinky z oboru
Domů / Novinky / Novinky z oboru / Průvodce automatickým pasterizačním systémem pro mléčné výrobky a nápoje
Specializujeme se na výzkum, vývoj a výrobu elektrických vodičů a kabelů.
+86-021-57450102Jediný stupeň teplotního posunu během tepelného zpracování může znamenat rozdíl mezi šarží stabilní při skladování a staženou šarží. An Automatický pasterizační systém odstraňuje toto riziko tím, že udržuje ohřev, dobu zdržení a chlazení v přísných, senzory ověřených tolerancích, takže každý litr mléka, džusu nebo funkčního nápoje, který opustí linku, splňuje stejný standard bezpečnosti a kvality.
Automatický pasterizační systém je uzavřený procesní skluz, který ohřívá kapalný produkt na definovanou teplotu, udržuje ho tam po nastavenou dobu, pak jej rychle ochlazuje, to vše pod automatickou kontrolou, nikoli ručním ovládáním ventilu a měřidla. Cílem je snížení mikrobů s minimálním dopadem na chuť, barvu a živiny. Na rozdíl od dávkových kotlů provozovaných ručně, systém zaznamenává každý cyklus ohřevu a udržování, což rostlinám poskytuje ověřitelný záznam pro audity a stažení.
Patogenní bakterie, kvasinky a plísně jsou inaktivovány v úzkém časovém a teplotním okně. Pasterizační skluz řídí čtyři proměnné najednou: rychlost ohřevu, dobu zdržení, rychlost chlazení a průtok produktu. Programovatelné logické ovladače je upravují v reálném čase podle změn průtoku nebo viskozity, což lidský operátor sledující číselník nemůže dělat konzistentně během osmihodinové směny. Proces se odehrává ve třech na sebe navazujících fázích.
Produkt se zvýší na požadovanou pasterizační teplotu prostřednictvím regeneračního výměníku tepla, který rekuperuje energii z odcházejícího horkého proudu.
Průtok a délka přídržné trubky jsou přizpůsobeny, takže každá částice produktu stráví stejnou minimální dobu při teplotě, bez jakýchkoli zkratek pro rychlejší pohyb produktu v blízkosti stěn potrubí.
Produkt se rychle ochladí na skladovací nebo plnicí teplotu a uvolní se až poté, co je celý cyklus potvrzen řídicí jednotkou.
Čerstvé mléko, ochucené mléko a předúprava UHT spoléhají na přísnou tepelnou kontrolu, která chrání jak bezpečnost, tak nutriční hodnotu. Výrobci jogurtů používají stejné zařízení před fermentací ke stabilizaci mléčného základu před přidáním kultur. Pokud jde o nápoje, ovocné šťávy, čaj připravený k pití a funkční sportovní nápoje procházejí stejnou třídou zařízení, aby se prodloužila trvanlivost, aniž by došlo k vaření aromatických sloučenin.
Pasterizace není sterilizace. Snižuje patogenní a kazící se organismy na bezpečnou úroveň, přičemž senzorické vlastnosti produktu zůstávají nedotčeny, což je přesně důvod, proč přesnost času a teploty, nejen špičkové teplo, rozhoduje o úspěchu šarže.
Snížení mikrobiální zátěže je jen poloviční hodnota. Důsledné tepelné zpracování také stabilizuje skladovatelnost v každé šarži, což je důležitější s rostoucí distribuční vzdáleností. Závody provozující kontinuální automatizované linky hlásí méně zadržených produktů, rychlejší přechody mezi SKU a menší ztráty produktů kvůli odmítnutým šaržím ve srovnání s ručními provozy na konvici.
| Mléko | Mléko, jogurtový základ, smetana | Bezpečnost potravin a konzistentní textura |
| Šťáva | Ovocná a zeleninová šťáva | Prodloužená trvanlivost |
| Nápoje | Čaj, funkční nápoje | Stabilní chuť a čirost |
| Tekuté jídlo | Omáčky, tekuté koncentráty | Spolehlivý prostup tepla |
Novější instalace pár an Automatický pasterizační systém s dálkovými monitorovacími přístrojovými deskami, smyčkami pro rekuperaci tepla, které snižují spotřebu energie, a modulárními lyžinami navrženými pro přepínání mezi typy produktů bez úplné změny. Pro závody provozující více SKU na jedné lince se tato flexibilita stává stejně důležitou jako samotné tepelné zpracování jádra.
Většina mléčných linek používá krátkodobou vysokoteplotní úpravu, běžně kolem 72 až 75 °C po dobu zhruba 15 až 20 sekund, ačkoli přesné nastavení závisí na produktu a místních předpisech.
Dávkový pasterizátor ohřívá pevný objem v nádrži a udržuje jej po nastavenou dobu, zatímco automatický kontinuální systém zpracovává proudící produkt přes fáze ohřevu, udržování a chlazení bez zastavení, což vyhovuje linkám s vyšším objemem.
Mnoho moderních lyžin je vyrobeno s nastavitelnými programy a sanitárními postupy přepínání, takže stejné zařízení může přepínat mezi mléčnými výrobky, džusy a funkčními nápoji.
Některé živiny citlivé na teplo jsou sníženy, ale přesné řízení času a teploty tuto ztrátu minimalizuje ve srovnání s prodlouženým nebo nerovnoměrným ohřevem, a proto na přesnosti regulace záleží stejně jako na maximální teplotě.
| |
haikexin@haikexin.com
